مقناطیسی چک
مقناطیسی چک ایک مستقل کلیمپنگ پریشر فراہم کرتے ہیں جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ورک پیس کو کس حد تک مضبوطی سے یا ڈھیلے طریقے سے رکھا گیا ہے اس میں کوئی فرق نہیں ہے، یہ ہولڈ صارف کی ورکنگ سیفٹی کو بہتر بناتا ہے۔ مستقل ہولڈ مشینی، کاٹنے، ڈرلنگ، گھسائی کرنے، موڑنے اور پیسنے میں بھی درستگی اور درستگی فراہم کرتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم
Huaigong کمپنی 118 ملازمین کی ایک سرشار ٹیم پر فخر کرتی ہے، جن میں سے 45 ہنر مند پیشہ ور اور تکنیکی ماہرین ہیں۔ مقناطیسی ٹکنالوجی میں اپنی قیادت کو یقینی بنانے کے لیے، ہم نے صنعت کے سینئر ماہرین کو طویل مدتی مشیر کے طور پر شامل کیا ہے اور پروڈکٹ کی ترقی میں معروف ملکی یونیورسٹیوں کے ساتھ تعاون کیا ہے۔
مصنوعات کی وسیع رینج
Huaigong Magnetics میں، ہم مصنوعات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں جن میں الیکٹرو میگنیٹک چک، مستقل مقناطیس چک، الیکٹرک مستقل میگنیٹ چک، لفٹنگ الیکٹر میگنیٹ، ڈی میگنیٹائزرز، مستقل میگنیٹ لفٹرز، ہائی ٹمپریچر برقی مقناطیسی چک، آئرن ریموور وغیرہ شامل ہیں۔
درخواستوں کی وسیع رینج
Huaigong کمپنی کے برقی مقناطیسی چک کا سامان مختلف صنعتوں میں وسیع ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے، بشمول اسٹیل ملز، ڈاکس، کاسٹنگ کی سہولیات، مولڈ پروسیسنگ پلانٹس، پلیٹ ہینڈلنگ آپریشنز، مائن اسکریننگ آپریشنز، مولڈ ڈی میگنیٹائزیشن کے عمل، ملٹری سپلائی پروسیسنگ کی سہولیات، اور ایرو اسپیس انڈسٹریز۔
جدید آلات
Huaigong کمپنی متعدد جدید پیداواری سہولیات سے لیس ہے، بشمول مشینی مراکز، ملنگ مشینیں، گرائنڈرز، ڈرلنگ مشینیں، پتہ لگانے والے پلیٹ فارم، مقناطیسی پل کا پتہ لگانے کا سامان، اور مقناطیسی گاوسی ڈیٹا کا پتہ لگانے والے آلات۔
مقناطیسی چک کے فوائد
مینوفیکچرنگ سیکٹر مشینی عمل کے دوران اکثر کارکردگی، حفاظت اور درستگی کے مسائل سے دوچار ہوتا ہے۔ ایک حل جو ان درد کے نکات کو حل کرنے میں موثر ثابت ہوا ہے وہ ہے مقناطیسی چک کا استعمال۔ یہاں کاٹنے میں مقناطیسی چک کے استعمال کے دس مضبوط فوائد ہیں جو انہیں مشینی کاموں میں ناگزیر بناتے ہیں۔
بہتر حفاظت اور صحت سے متعلق
چک کی مقناطیسی قوت ورک پیس پر مضبوط گرفت فراہم کرتی ہے، پھسلن اور ممکنہ حادثات کے امکانات کو کم کرتی ہے۔ یہ محفوظ ہولڈ مشینی حوصلہ افزائی کے کمپن کو بھی کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ہموار آپریشن ہوتے ہیں اور سطح کو پیسنے جیسے کاموں میں درستگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
رفتار اور پیداوری
مقناطیسی چک اپنے آسان جگہ کا تعین کرنے اور ورک پیس کو ہٹانے کی وجہ سے سیٹ اپ اور تبدیلی کے اوقات کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ متعدد حصوں کو بیک وقت پکڑنا اور تیز فیڈ کی اجازت دینا زیادہ موثر مشینی عمل کو قابل بناتا ہے، اس طرح پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
استرتا اور رسائی
مختلف جہتوں کے ورک پیسز کو رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ، مقناطیسی چک بہت زیادہ استعداد پیش کرتے ہیں۔ ان کا ڈیزائن پورے ورک پیس تک بلا روک ٹوک رسائی فراہم کرتا ہے، مکمل اور موثر مشینی کی سہولت فراہم کرتا ہے، جو خاص طور پر پیچیدہ ملنگ آپریشنز میں فائدہ مند ہے۔
یونیفارم ہولڈنگ اور کم نقصان
ورک پیس پر یکساں دباؤ ڈال کر، مقناطیسی چک مسلسل مشینی نتائج کو یقینی بناتے ہیں اور مکینیکل کلیمپنگ سے ممکنہ نقصان کو کم کرتے ہیں۔ دباؤ سے حساس ورک پیس کے ساتھ کام کرتے وقت یہ خصوصیت اہم ہے، کیونکہ یہ خرابی سے بچتا ہے اور حصوں کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
توانائی کی کارکردگی اور حرارت کا انتظام
مستقل مقناطیسی چکوں کو مسلسل بجلی کی فراہمی کی ضرورت نہیں ہوتی، اس لیے توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ مزید یہ کہ، ان کا آپریشن کم سے کم گرمی پیدا کرتا ہے، اس طرح ورک پیس میں تھرمل بگاڑ کو کم کرتا ہے، کٹ کی درستگی کو محفوظ رکھتا ہے، اور آلے کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
پاور فیلور سیفٹی اور پائیداری
بجلی کی ناکامی کی صورت میں، مستقل مقناطیسی چک ورک پیس کو محفوظ طریقے سے پکڑتے رہتے ہیں، جو حفاظت کی ایک اضافی تہہ فراہم کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مکینیکل کلیمپس کے مقابلے میں کم حرکت پذیر حصوں کے ساتھ، وہ زیادہ پائیدار ہوتے ہیں اور کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
فیرس اجزاء کے لیے بہتر ورک ہولڈنگ
فیرس مواد کے ساتھ کام کرتے وقت مقناطیسی چک خاص طور پر فائدہ مند ہوتے ہیں۔ ان کی مضبوط مقناطیسی کشش قابل اعتماد کام کے انعقاد کو یقینی بناتی ہے، فیرس اجزاء کے لیے زیادہ موثر مشینی عمل کو فعال کرتی ہے۔
جنرل مشین شاپس میں آسان کام کا بہاؤ
عام مشین شاپ کی ترتیب میں، مقناطیسی چک کا استعمال ورک فلو کو ہموار کر سکتا ہے۔ تیز سیٹ اپ، ایک ساتھ کئی حصوں کو محفوظ طریقے سے رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ مل کر، دھاتی کام کو آسان بناتا ہے اور قیمتی وقت بچاتا ہے۔
مسلسل کلیمپنگ فورس
مقناطیسی چک ورک پیس کی پوری سطح پر ایک مستقل کلیمپنگ فورس کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے نتیجے میں زیادہ یکساں کٹ ہوتی ہے، خاص طور پر سطحی پیسنے والی ایپلی کیشنز میں قیمتی۔
ٹولز کی لمبی عمر میں اضافہ
آپریشن کے دوران کمپن اور گرمی کی پیداوار میں کمی کٹ کے معیار کو بہتر بناتی ہے اور کاٹنے والے اوزار کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔ یہ ملنگ مشینوں میں طویل مدتی لاگت کی بچت اور اعلی پیداواری صلاحیت کا باعث بنتا ہے۔
مقناطیسی چک کی طاقت کی پیمائش کرنے کا سب سے آسان طریقہ اس کی N/cm² یا نیوٹن فی مربع سینٹی میٹر کی درجہ بندی کو دیکھنا ہے۔ مقناطیسی چک کی N/cm² درجہ بندی مقناطیسی چک کی مضبوطی کو ظاہر کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ یونٹ ظاہر کرتا ہے کہ مقناطیس ایک مخصوص سطح کے علاقے کے لیے کتنی کھینچنے والی قوت استعمال کر سکتا ہے۔ لہذا جب آپ 50 N/cm² کی درجہ بندی کے ساتھ ایک مقناطیسی چک دیکھتے ہیں، تو چک مقناطیس کی سطح کے ہر مربع سنٹی میٹر کے لیے 50 نیوٹن کی قوت استعمال کر سکتا ہے۔
چونکہ ایک مقناطیسی چک کی سطح کا رقبہ بڑا ہوتا ہے، اس لیے یہ اندازہ لگانا کہ اس کی سطح کے ایک مربع سینٹی میٹر پر کتنی قوت استعمال ہوتی ہے۔ لہذا، جب آپ مقناطیسی چک کی مضبوطی میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو آپ کو اس کی N/cm² درجہ بندی کو دیکھنا ہوگا۔
چونکہ مقناطیسی چک میں کوئی کلیمپ شامل نہیں ہوتا ہے، اس لیے ہولڈنگ کی طاقت واحد چیز ہے جو مقناطیسی چک پر ورک پیس کو اپنی جگہ پر رکھتی ہے۔ تاہم، زیادہ تر ایپلی کیشنز میں، آپ کو مقناطیسی چک کی ضرورت نہیں ہوگی جو 100 N/cm² سے زیادہ ہو۔ ایک مضبوط مقناطیسی چک نہ صرف زیادہ مہنگا ہوگا، بلکہ اگر یہ برقی مقناطیسی یا الیکٹرو پرمیننٹ ہے تو یہ زیادہ طاقت بھی حاصل کرے گا۔ لہذا، استعمال کی درخواست کے ساتھ ہولڈنگ فورس کو ملانا آپ کو بہترین نتائج دینے والا ہے۔

مقناطیسی چک کا صحیح استعمال کیسے کریں؟

مقناطیسی چک کا استعمال سطح گرائنڈر پر مربع حصوں کا سب سے درست اور تیز ترین طریقہ ہے۔ مقناطیس ورک پیس کو بغیر کسی بگاڑ کے رکھے گا جو مکینیکل کلیمپنگ کی وجہ سے ہو گا، جبکہ ریلیز/کلیمپ کا وقت نمایاں طور پر کم ہو گیا ہے۔
اسکوائرنگ بلاک سے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، درست سیٹ اپ بہت ضروری ہے۔ یہاں عمل میں اہم اقدامات ہیں.
1.چیک کریں کہ سطح گرائنڈر پر مقناطیسی چک فلیٹ اور نک فری ہے۔
2.اپنے ورک پیس کے پہلے حصے کو فلیٹ پیس لیں۔
3.میگنیٹک اسکوائرنگ بلاک (MSB) کو دائیں جانب آن/آف سوئچ اور بائیں جانب سخت ریل کے ساتھ لگائیں۔
4.MSB کے نیچے بائیں کونے کے قریب ایک سپورٹ بلاک رکھیں۔
5.ہم سب سے اوپر ایک بٹن ہیڈ سکرو کے ساتھ ایک بلاک استعمال کرنا پسند کرتے ہیں تاکہ حصہ سکرو کے اوپری حصے پر رہے۔ سکرو آپ کو ورک پیس کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے تاکہ MSB کے اوپری حصے سے آگے بڑھ سکے۔
6.سطح گرائنڈر پر مقناطیسی چک کو آن کریں۔
7.اپنے ورک پیس کو ماؤنٹ کرنے کے لیے، MSB کے خلاف گراؤنڈ سائیڈ پر رکھیں۔ ورک پیس کو ریل کے خلاف اور نیچے سپورٹ بلاک پر سلائیڈ کریں۔
8.MSB آن کریں۔
9.پہلے سائیڈ کو پیس لیں۔
10.MSB کو بند کر دیں۔
11.ورک پیس اور MSB دونوں کو صاف کریں۔
• ہم یہاں ہوا کی نلی کا استعمال نہیں کرتے ہیں، ہم اپنے ننگے ہاتھ سے رابطے کی سطح کو صاف کرتے ہیں۔
12.پچھلے مراحل پر عمل کریں، آخری زمینی سطح کو ریل کے خلاف رکھیں۔
• یہ آپ کے گراؤنڈ کے دونوں اطراف کو درست طریقے سے مربع کر دے گا جس سے آپ واقع ہیں تیسری طرف۔ سطح گرائنڈر سے MSB کو ہٹاتے وقت، MSB کو سلائیڈ نہ کرنے کا خیال رکھا جائے۔
13.سطح گرائنڈر مقناطیس کو ڈی میگنیٹائز کرنے کے بعد، کسی بھی بقایا مقناطیسیت اور سطح کے تناؤ کو توڑنے کے لیے MSB کے اوپری حصے پر طاقت لگائیں۔
14.MSB کو سیدھا اوپر اٹھائیں۔
15.MSB کو صاف اور تیل کریں۔
میرا مقناطیسی چک کب تک چلنا چاہئے؟
آپ کے مقناطیسی چک کو 100 سال کی مدت میں اپنی مقناطیسی طاقت کا 1% سے زیادہ نہیں کھونا چاہئے بشرطیکہ اس کی وضاحت کی گئی ہو اور اس کی مناسب دیکھ بھال ہو۔ کچھ چیزیں ایسی ہیں جن کی وجہ سے آپ کا مقناطیس اپنی طاقت کھو سکتا ہے۔
گرمی
آپ کے جداکار میں مقناطیسی مواد کے لیے درجہ بندی کی زیادہ سے زیادہ سطح سے اوپر گرمی مقناطیس کی طاقت کو کم کر دے گی۔ mpi سے معیاری نادر زمینی مواد کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 176 ڈگری f اور معیاری سیرامک مواد کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 400 ڈگری f ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے مواد دستیاب ہیں اور ہو سکتا ہے آپ کے سسٹم میں استعمال کیے گئے ہوں۔ فیکٹری سے مشورہ کریں اگر آپ کے سوالات ہیں کہ آپ کے سسٹم کے لیے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کیا ہے۔
کے اثرات
جسمانی زیادتی یا ہینڈلنگ سے مقناطیس پر شدید اثرات کے نتیجے میں مقناطیس کی طاقت میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔ آپ کے الگ کرنے والے کے اندر مقناطیسی مواد ٹوٹنے والا ہے اور یہ اثرات مواد میں فریکچر کا باعث بن سکتے ہیں، اس کی طاقت کو کمزور کر سکتے ہیں۔
ویلڈنگ
مقناطیس پر یا اس کے ارد گرد ویلڈنگ مقناطیس کی کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ یہ ویلڈنگ کے عمل سے پیدا ہونے والی گرمی یا کرنٹ کا نتیجہ ہو سکتا ہے۔
مائع داخل ہونا
اگر آپ کے مقناطیس کی رہائش سے سمجھوتہ کیا گیا ہے تو، نمی میگنےٹ کی رہائش میں داخل ہو سکتی ہے۔ یہ مقناطیسی مواد کے آکسیکرن کا باعث بن سکتا ہے جو بالآخر کمزور مقناطیسی نظام کا باعث بنے گا۔ اگر رہائش سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے، تو سینیٹری کے خدشات کے لیے مقناطیس کو بھی تبدیل کیا جانا چاہیے۔

کیا مقناطیسی چک وقت کے ساتھ طاقت کھو دیتے ہیں؟
مقناطیسی چک انڈسٹری میں ایک عام سوال یہ ہے کہ آیا "مستقل" میگنےٹ ڈی میگنیٹائز کر سکتے ہیں یا اپنی طاقت کھو سکتے ہیں۔ جب کہ مقناطیس وقت کے ساتھ طاقت کھو سکتے ہیں، بیرونی اثرات کی غیر موجودگی میں، صنعتی مقناطیسی مرکب کو فرضی طور پر سینکڑوں سالوں تک مقناطیسی رہنا چاہیے۔
تاہم، حقیقی دنیا کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے میگنےٹ بیرونی ڈی میگنیٹائزنگ حالات کا تجربہ کرتے ہیں۔ ایک جزوی طور پر ڈی میگنیٹائزڈ مقناطیس بھی آپریشنل کارکردگی پر منفی اثر ڈال سکتا ہے، جس کے نتیجے میں فیلڈ میں ناکامی ہوتی ہے۔
مقناطیسی چک کو کیا ڈی میگنیٹائز کر سکتا ہے؟
حجم میں کمی:مقناطیس سے مقناطیسی میدان کو ہٹانے کا بہترین طریقہ بڑے پیمانے پر ہٹانا ہے۔ اگر مقناطیس کا حجم کم ہو جائے تو مقناطیسی میدان بھی کم ہو جائے گا اگر مکمل طور پر ختم نہ ہو جائے۔ یہ اس وقت ہو سکتا ہے جب مقناطیس کا ایک حصہ مقناطیس کے مرکزی جسم سے الگ ہو جاتا ہے، تاہم، اکثر ایسا نہیں ہوتا، یہ سنکنرن کے ذریعے ہوتا ہے۔ عام طور پر سنکنرن یا مقناطیس کے ٹوٹنے کی وجہ سے کارکردگی کا نقصان غیر تربیت یافتہ آنکھ کے لیے بھی واضح اور قابل مشاہدہ ہوتا ہے۔
تیز حرارت:مقناطیس پر حرارت کا اطلاق مقناطیس کے الیکٹرانوں کو ناچنے اور اعلی توانائی کی حالتوں میں منتقلی کا سبب بنتا ہے۔ یہ، بدلے میں، الیکٹرانوں کو مختلف سیدھ میں مجبور کرتا ہے۔ چونکہ الیکٹران اب سیدھ میں نہیں رہے ہیں، اس لیے آبجیکٹ کی مقناطیسیت کم ہو جائے گی۔ وہ درجہ حرارت جس پر مقناطیس ڈی میگنیٹائز کرتا ہے اسے کیوری درجہ حرارت کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ مقناطیس کے بنائے گئے مواد کے لحاظ سے 1390 ڈگری فارن ہائیٹ تک زیادہ ہو سکتا ہے۔
ریورس فیلڈ:مقناطیس پر الٹا مقناطیسی میدان لگا کر مقناطیسی میدان کو مقناطیس سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ یہ مقناطیس کے ایک جزو کے ذریعے متبادل کرنٹ کے ذریعے ایک متبادل کرنٹ کو گزر کر پورا کیا جا سکتا ہے۔
کے اثرات:یہاں تک کہ اگر مقناطیس سے کوئی ٹکڑا نہیں ہٹایا جاتا ہے، تب بھی اہم قوت مقناطیس کو مقناطیس سے باہر پھینک سکتی ہے۔ مقناطیس کو اتنی طاقت کے ساتھ مارنا کہ اس کی شمالی اور جنوبی قطب سیدھ کو تباہ کرنے سے مقناطیس کو سیدھ سے باہر کر دے گا۔ کوئی بھی پُرتشدد صدمہ ایسا ہونے کا سبب بن سکتا ہے بشمول ڈرلنگ اور ٹول سے مارنا۔ اگر مقناطیس کے اندر موجود دانے اب ٹھیک طرح سے نہیں لگتے ہیں تو مقناطیس اب ٹھیک سے کام نہیں کرے گا۔
وقت:جیسا کہ ہم نے پہلے دیکھا، گرمی مقناطیس کو اپنی مقناطیسیت کھونے کا سبب بن سکتی ہے - اس میں ہلکی گرمی بھی شامل ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ طویل عرصے کے بعد، کمرے کے درجہ حرارت کی گرمی بھی مقناطیس کو اپنی مقناطیسیت کھونے کا سبب بن سکتی ہے۔ اگرچہ اس میں زیادہ درجہ حرارت کے مقابلے میں بہت زیادہ وقت لگے گا، لیکن یہ آخر کار کام کرے گا۔
مقناطیسی چک کا انتخاب کیسے کریں؟
دھات کی قسم اور ترتیب
مواد کی قسم آپ کے مقناطیسی چک سے درکار کلیمپنگ فورس کا تعین کرے گی، کیونکہ کچھ مواد میں کم مقناطیسی پارگمیتا ہوتا ہے جو ہولڈ کو متاثر کر سکتا ہے۔ پتلا مواد مقناطیسی بہاؤ کو کم جذب کرتا ہے۔
ورک پیس کے اندر بہاؤ کا راستہ چک قطب کے مرکز سے اگلے حصے کے مرکز تک ایک نیم دائرہ ہے، اگر ورک پیس رداس سے پتلا ہے تو یہ پورے بہاؤ کو جذب نہیں کر سکے گا اور کچھ اس سے گزر جائیں گے۔ .
پل ایک ٹکر ورک پیس سے کم ہے جس میں تمام بہاؤ جذب ہو چکا ہے، یعنی ہولڈ زیادہ ہے۔
ایک پتلی ورک پیس پر محفوظ ہولڈ بنانے کے لیے مقناطیسی بہاؤ اور قطب کی پچ کے رداس کو کم کرنا ضروری ہے، اس کو حاصل کرنے کے لیے دو روایتی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔
فائن پول چک یا انڈسڈ پول چک۔ یہ چھوٹے پتلی ورک پیسز کے لیے زیادہ مثالی طور پر موزوں ہیں حالانکہ ان کا استعمال صرف سطحی پیسنے والی ایپلی کیشنز کے لیے بڑے ورک پیس کو رکھنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
ورک پیس سطح کا علاقہ
سطح کا رقبہ جتنا چھوٹا دستیاب ہے اس کا مطلب ہے کہ مقناطیس کے ساتھ کم رابطہ کیا جا سکتا ہے اس طرح مجموعی طور پر ہولڈنگ کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔
ایئر گیپس
ورک پیس اور مقناطیسی سطح کے درمیان کوئی ایک ہوا کا فرق ہولڈنگ کی مجموعی کارکردگی کو کم کر دے گا، زیادہ سے زیادہ مقناطیسی ہولڈ کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ ہوا کے خلاء کو کم سے کم رکھا جائے۔
گرمی کا علاج
مواد کی گرمی کا علاج اس کی ساخت اور بہاؤ کو جذب کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
سخت مواد بہاؤ کو آسانی سے جذب نہیں کرے گا اور چک کے بند ہونے پر کچھ مقناطیسیت کو برقرار رکھ سکتا ہے، جس کی وجہ سے چک سے ورک پیس کو ہٹانا مشکل ہو سکتا ہے۔
ہماری فیکٹری
Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. مشرقی چین میں واقع ایک معروف ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے، جو برقی مقناطیسی چک کے سامان کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری کمپنی الیکٹرو میگنیٹک چک انڈسٹری کے ہر پہلو کے لیے وقف ہے، تحقیق اور ترقی سے لے کر پیداوار، فروخت اور بعد از فروخت سروس۔
Huaigong Magnetics میں، ہم مصنوعات کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں جن میں الیکٹرو میگنیٹک چک، مستقل مقناطیس چک، الیکٹرک مستقل میگنیٹ چک، لفٹنگ الیکٹر میگنیٹ، ڈی میگنیٹائزرز، مستقل میگنیٹ لفٹرز، ہائی ٹمپریچر برقی مقناطیسی چک، آئرن ریموور وغیرہ شامل ہیں۔ ہماری متنوع پروڈکٹ لائن کے ساتھ، ہم مختلف گاہکوں کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لیے لیس ہیں۔
چین میں جدید ترین پیداواری سہولیات، سازوسامان، اور معیاری دفتری جگہ کی مدد سے، ہمارا جدید ترین مینوفیکچرنگ پلانٹ ہمارے آپریشنز کے ہر پہلو میں اعلیٰ ترین معیار اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔


مقناطیسی چک کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
سوال: مقناطیسی چک کا استعمال کیسے کریں؟
· اپنے ورک پیس کے پہلے حصے کو فلیٹ پیس لیں۔
مقناطیسی اسکوائرنگ بلاک (MSB) کو دائیں جانب آن/آف سوئچ اور بائیں جانب سخت ریل کے ساتھ لگائیں۔
سوال: مقناطیسی چک کا مقصد کیا ہے؟
سوال: مقناطیسی چک سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے؟
سوال: مستقل مقناطیسی چک کیسے کام کرتے ہیں؟
سوال: کون سے عوامل مقناطیسی چک کی طاقت کو متاثر کرتے ہیں؟
سوال: مقناطیسی چک کتنا مضبوط ہے؟
سوال: کیا آپ چکی پر مقناطیسی چک استعمال کر سکتے ہیں؟
سوال: کیا آپ مقناطیسی چک کو آن یا آف کرتے ہیں؟
سوال: غیر الوہ دھاتیں مقناطیسی چک میں کیسے رکھی جاتی ہیں؟
سوال: مقناطیسی چک کی دو اہم اقسام کیا ہیں؟
سوال: مستقل مقناطیسی چک میں مقناطیسی میدان کیا تخلیق کرتا ہے؟
سوال: مقناطیسی چک کیسے بنائے جاتے ہیں؟
س: عمدہ قطب اور معیاری قطب مقناطیسی چک میں کیا فرق ہے؟
سوال: مقناطیسی چک کو کیسے برقرار رکھا جائے؟
سوال: کیا آپ چکی پر مقناطیسی چک استعمال کر سکتے ہیں؟
سوال: مقناطیسی چک کا مادہ پہلو کیا ہے؟
سوال: مقناطیسی چک کا استعمال کیسے کریں؟
اپنے ورک پیس کے پہلے حصے کو فلیٹ پیس لیں۔
میگنیٹک اسکوائرنگ بلاک (MSB) کو دائیں جانب آن/آف سوئچ اور بائیں جانب سخت ریل کے ساتھ لگائیں۔
سوال: مقناطیسی چک کا اصول کیا ہے؟
سوال: مقناطیسی چک ورک پیس کو کیسے پکڑتے ہیں؟
سوال: مقناطیسی چک کا انتخاب کیسے کریں؟
2. workpiece سطح کے علاقے. سطح کا رقبہ جتنا چھوٹا دستیاب ہے اس کا مطلب ہے کہ مقناطیس کے ساتھ کم رابطہ کیا جا سکتا ہے اس طرح مجموعی طور پر ہولڈنگ کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔
3. ایئر گیپس۔ ورک پیس اور مقناطیسی سطح کے درمیان کوئی بھی ہوا کا فرق مجموعی انعقاد کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔
4. گرمی کا علاج. مواد کی گرمی کا علاج اس کی ساخت اور بہاؤ کو جذب کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
















