صنعتی آٹومیشن کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ مینوفیکچررز ورک پیس ہینڈلنگ اور خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے روبوٹک سسٹم اپنا رہے ہیں۔ ان خودکار نظاموں میں ،روبوٹک مقناطیسی چکمیٹل پروسیسنگ انڈسٹریز میں کام کرنے کا ایک سب سے اہم حل بن گیا ہے۔ تاہم ، بہت سے خریداروں کو ایک عام چیلنج کا سامنا کرنا پڑتا ہے: بہت سارے ماڈلز کے ساتھالیکٹرو مستقل مقناطیسی چک مارکیٹ میں دستیاب ، آپ اپنی پروڈکشن لائن کے لئے موزوں ترین انتخاب کیسے کریں گے؟
یہ مضمون ایک عملی اور آسان - سے - کو سمجھنے کے طریقے کی وضاحت کرتا ہے۔
1. اپنی آٹومیشن کی ضروریات کو سمجھ کر شروع کریں
منتخب کرنے سے پہلے aدھات سے نمٹنے کے لئے روبوٹ بازو مقناطیسی چک، آپ کی پیداوار کی درخواست کو واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے۔ مختلف آٹومیشن لائنوں میں اکثر مختلف مقناطیسی ورک ہولڈنگ کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مثال کے طور پر:
- کیا یہ CNC خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے؟
- کیا یہ اسٹیل پلیٹ میٹریل ہینڈلنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے؟
- کیا یہ مسلسل اسٹیمپنگ پروڈکشن لائن کا حصہ ہے؟
- کیا یہ بغیر پائلٹ مینوفیکچرنگ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے؟
اعلی - اسپیڈ آٹومیٹڈ پروڈکشن لائنوں کے لئے ، ایکخودکار مقناطیسی ورک ہولڈنگ سسٹمعام طور پر اس کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ اس میں سائیکل کی کارکردگی اور آپریشنل استحکام پر توجہ دی جاتی ہے۔
2. ہولڈنگ فورس بنیادی انتخاب کا عنصر ہے
خریداروں کی طرف سے اکثر پوچھے جانے والے سوالات میں سے ایک یہ ہے کہ کیا مقناطیسی ہولڈنگ فورس کافی مضبوط ہے۔
جب ایک منتخب کریںصنعتی الیکٹرو مستقل مقناطیسی چک، تین اہم عوامل کا اندازہ کرنا ضروری ہے:
workpiece وزن
یہ سب سے بنیادی پیرامیٹر ہے۔ عام طور پر ، ہولڈنگ فورس حفاظتی مارجن کے طور پر ورک پیس وزن کم از کم دو سے تین گنا زیادہ ہونی چاہئے۔
مشینی یا ہینڈلنگ فورسز
اگر مقناطیسی چک کو نہ صرف ہینڈلنگ کے لئے بلکہ مشینی پوزیشننگ کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے گھسائی کرنے والی یا پیسنا ، مستحکم کلیمپنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کاٹنے والی قوتوں پر غور کرنا چاہئے۔
رابطہ ایریا
اس عنصر کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر دو ورک پیسوں کا وزن ایک ہی ہو تو ، رابطے کے چھوٹے علاقوں میں مقناطیسی انعقاد کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
3. ورک پیس مواد اور موٹائی بھی اتنا ہی اہم ہے
مقناطیسی ورک ہولڈنگ مواد کی مقناطیسی چالکتا پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ لہذا ، مختلف مواد بہت مختلف کلیمپنگ کے نتائج پیدا کرسکتے ہیں۔
عام طور پر:
- کم کاربن اسٹیل بہترین مقناطیسی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
- کھوٹ اسٹیل کے لئے مقناطیسی پارگمیتا کی تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔
- مقناطیسی خصوصیات کے لئے سٹینلیس سٹیل کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی۔
پتلی شیٹ میٹریل کے ل ، ، ایک خصوصی منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہےشیٹ میٹل ہینڈلنگ کے لئے مقناطیسی گرفت، چونکہ پتلی مواد مقناطیسی بہاؤ کے نقصان کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں۔
4. آٹومیشن مطابقت کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا
جدید پروڈکشن لائنوں کو اکثر روبوٹک کنٹرول سسٹم کے ساتھ ہم آہنگی میں کام کرنے کے لئے مقناطیسی چکس کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب ایک منتخب کریںالیکٹرو مستقل مقناطیس اختتامی اثر، سسٹم کی مطابقت کو چیک کرنا ضروری ہے۔
تصدیق کرنے کے لئے کلیدی خصوصیات میں شامل ہیں:
- پی ایل سی انضمام کی صلاحیت
- روبوٹک مواصلات پروٹوکول کے لئے معاونت
- خودکار مقناطیسی اور ڈیمگنائزیشن فیڈ بیک سسٹم
یہ افعال پروڈکشن لائن کی وشوسنییتا اور آٹومیشن کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرسکتے ہیں۔
5. حفاظت کی کارکردگی پیداوار کی وشوسنییتا کا تعین کرتی ہے
روایتی برقی مقناطیسی چکس کے مقابلے میں ، ایک کے سب سے بڑے فوائد میں سے ایکالیکٹرو مستقل مقناطیسی چکبجلی کی ناکامی کی حفاظت ہے۔
چونکہ صرف مقناطیسی اور ڈیمگنیٹائزیشن کے دوران بجلی کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا غیر متوقع بجلی کی بندش کے دوران بھی چک مقناطیسی ہولڈنگ فورس کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ خصوصیت خاص طور پر خودکار پیداواری ماحول میں اہم ہے ، جس سے ورک پیس کے گرنے کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
6. ماحولیاتی موافقت پر بھی غور کیا جانا چاہئے
اگر مقناطیسی نظام تیل کی آلودگی ، دھول ، یا اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرتا ہے تو ، اعلی تحفظ کی سطح والے سامان کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اعلی - کوالٹیروبوٹک مقناطیسی چکسعام طور پر مہر بند ساختی ڈیزائن اور حرارت - مزاحم مقناطیسی مواد کو طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اپنائیں۔
7. نتیجہ
حق کا انتخاب کرناروبوٹک مقناطیسی چکانعقاد فورس کی درجہ بندی کا موازنہ کرنے سے کہیں زیادہ شامل ہے۔ مینوفیکچررز کو لازمی طور پر پیداوار کے عمل ، ورک پیس کی خصوصیات ، حفاظت کی ضروریات اور آٹومیشن مطابقت کا اندازہ کرنا ہوگا۔ ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کیا گیا ہےصنعتی الیکٹرو مستقل مقناطیسی چکدستی مداخلت اور آپریشنل خطرات کو کم کرتے ہوئے پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
چونکہ سمارٹ مینوفیکچرنگ تیار ہوتی جارہی ہے ، روبوٹک مقناطیسی ورک ہولڈنگ سسٹم سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ مستقبل میں خودکار پروڈکشن لائنوں کے لازمی اجزاء بن جائیں۔
